Digitalisierung von Qualitätsprüfungen in der Produktion bei STIHL Tirol.  

Erfahren Sie, wie STIHL Tirol die Qualitätssicherungs- und Prüfprozesse in der Produktion mithilfe von Testify digitalisiert.

Home > Digitalisierung von Qualitätsprüfungen in der Produktion bei STIHL Tirol.  

Die Digitalisierungs-Erfolgsgeschichte der STIHL Tirol GmbH.

In der Produktion bei STIHL Tirol gibt es eine immense Produktvielfalt. Von kleineren Gartengeräten wie Heckenscheren bis hin zu großen Aufsitzmähern wird eine breite Vielfalt an Produkten im Unternehmen hergestellt.

Im Laufe der letzten Jahre wurden am Produktionsstandort in Tirol die Papierchecklisten und Digitalkameras größtenteils entfernt. Jetzt wird vor allem mit iPads gearbeitet. So können Fotos und Data-Matrix-Codes direkt mit den Geräten erfasst und unmittelbar in die Prüfungen eingespielt werden.

Alternative Text
Über die STIHL Tirol GmbH

STIHL Tirol ist Hersteller von Gartengeräten in der Metallbranche. Am Standort Langkampfen werden akkubetriebene Produkte wie Rasenmäher, Mähroboter, Aufsitzmäher, Motorhacken oder Garten-Häcksler produziert. Mit 770 Mitarbeiter:innen erzielte das Unternehmen 2021 einen Umsatz von 715,8 Millionen Euro.

Schritt für Schritt wurde Testify im Betrieb
implementiert und ausgerollt. 

Begonnen hat STIHL Tirol damit, die „Papierchecklisten“ der Bandlaufprüfung mit Hilfe des Testify-Checklisten-Tools zu digitalisieren und abzuwickeln. 

Der erste Anwendungsfall „Bandlaufprüfung“ wurde mit den Laufprüfer:innen in einer Testphase für drei Monate getestet. Nachdem sich die Software bewährt hat, wurde der Einsatz von Testify bei STIHL Tirol ausgeweitet. Der nächste Schritt war, die Bandfreigabelisten der Fertigung digital abzubilden und darzustellen. 

Mittlerweile wurden mit Testify bereits über 2 Millionen Checks durchgeführt. Nachdem sich Testify am Standort in Tirol so bewährt hat, ist die Software nun auch bei STIHL China zur Performancemessung im Einsatz.

blank
Testify im Einsatz bei Stihl Tirol.

Wie Testify die Digitalisierung im Betrieb vorantreiben konnte.

Die Prozesse ändern sich laufend. Einerseits, um eine effizientere Arbeitsweise zu erreichen und andererseits aufgrund der Einführung neuer Produkte. Die passende Softwarelösung muss daher ebenfalls anpassungsfähig und flexibel sein. 

Ausgangslage vor der Digitalisierung.

  • Nicht standardisierte Arbeitsweise: Bei den Prüfungen gab es keinen vordefinierten Standard. Einige Mitarbeiter:innen dokumentierten die Prüfungen in Excel und andere wiederum in Word usw.
  • Medienbrüche: Da mit Digitalkameras gearbeitet wurde, waren die Fotos nicht direkt mit den Prüfungen verbunden. Wollte man im Nachhinein Einsicht nehmen, war dies mit einem hohen Suchaufwand verbunden.
  • Keine transparente Sicherstellung der Überprüfungen: Bei den nicht-standardisierten, papierbasierten Prüfungen ist es schwer nachvollziehbar, ob die Kontrollen vollständig durchgeführt wurden.
  • Potential für Montagefehler: Ohne digitale Fertigungsanweisungen bestand die Gefahr, dass Teile falsch montiert werden. Dies würde zu höherem Ausschuss bzw. Nacharbeitsaufwand führen.

Wie STIHL Tirol dies mit Testify gelöst hat.

  • Strukturierte Arbeitsweise mit digitalen Checklisten: Vor Einführung von Testify mussten die Kontrollen manuell durchgeführt werden. Jetzt gibt es dank digitaler Checklisten einfachere und präzisere Kontrollmöglichkeiten.
  • Fotos direkt im Kontext erfassen: Prüfungen werden per Tablet dokumentiert und Fotos können direkt im passenden Kontext (z.B. im Mangelbericht) hinterlegt werden. Darüber hinaus können Codes einfach eingescannt werden.
  • Mehr Transparenz: Aufgrund des Einsatzes der cloudbasierten Software können Daten immer und überall direkt auf Knopfdruck eingesehen werden.
  • Digitale Anweisungen: Am Band gibt es jetzt digitale Fertigungs- und Prüfanweisungen. Mit Hilfe von Testify können Vorarbeiter:innen nun einfach einen Code einscannen und schon sehen sie, wie das Teil korrekt aufgehängt aussieht.

Testify als digitaler Begleiter an der Montagelinie.

Testify wird für Prüfungen direkt entlang der Montagelinie verwendet. Beginnend mit Bandfreigaben bei den Vorarbeiter:innen geht es weiter zu den Bandlaufprüfern. Diese arbeiten mit Testify ihre Checklisten ab.

Mit der neuen strukturierten Arbeitsweise kann das Erfassen der korrekten Arbeitspapiere am Band sichergestellt werden.

  • Die Fertigung erstellt beim Umstellen der Montagelinie die Bandfreigabe und checkt mit dieser gleichzeitig über einen Data-Matrix-Code, ob die korrekten Fertigungspapiere auf den Stationen vorhanden sind.
  • Bei stichprobenartigen Überprüfungen an der Montagelinie arbeitet die Laufprüfung ebenfalls Punkt für Punkt ihre digitalen Checklisten ab.
  • Die abschließende Prüfung der fertigen Geräte, bevor sie an den Kunden ausgeliefert werden, wird ebenfalls in Testify dokumentiert.
  • Nach und nach wird Testify auch für weitere Aufgaben verwendet. Zum Beispiel Drehmomentprüfungen und Maßprüfungen mit Eingriffsgrenzen und Toleranzgrenzen.
blank
Die Produktion bei Stihl.

Digitales Mangelmanagement

Falls ein Mangel auftritt, wird dieser direkt in Testify erfasst und ein Mangelbericht erstellt. Nach dem Erfassen des Mangels wird dieser umgehend an die Verantwortlichen weitergeleitet. 

Mit der Weiterleitung von Mangelberichten an die relevanten Stellen wird der Informationsfluss verbessert und die Zusammenarbeit zwischen der Produktion und der Qualitätssicherung unterstützt.

Regelmäßige Dummy-Prüfungen

Weitere Überprüfungen, die laufend stattfinden, sind die sogenannten „Dummy-Prüfungen“. Hierbei werden die Prüfstationen gecheckt, indem Dummys (Anmerkung: So werden bei STIHL Tirol fehlerhafte Geräte genannt.) in die Prüfstation geschickt werden, um zu sehen, ob alle Fehler erkannt werden.

Bei den Dummy-Tests handelt es sich um wiederkehrende Prüfungen, welche in unterschiedlichen Zeitabständen von den Mitarbeiter:innen der Fertigung durchführt werden müssen - manche täglich, andere wöchentlich.

Seitdem die Dummy-Prüfungen in Testify abgewickelt und erfasst werden, ist es viel einfacher geworden nachzuvollziehen, ob alle Tests gemacht wurden. Auch die Leitung hat jederzeit Einsicht in den Durchführungsstatus.

5S Audit

Sauberkeitsrundgänge werden ebenfalls mit Testify durchgeführt. Das Qualitätsmanagement verwendet Testify für 5S Audits im Fertigungs- und auch im Verwaltungsbereich.

Vor dem Einsatz von Testify wurden die 5S Audits anhand einer Excel-Vorlage durchgeführt. Die Checks sind nun in Testify abgebildet. Die Vorteile zeigen sich nicht nur in der einfacheren Handhabung, sondern auch darin, dass die Audits nun viel schneller ausgewertet werden können.

Früher nahm das Sicherheitsaudit am Montageband bis zu zwei Tage in Anspruch. Man musste Notizen vor Ort erstellen, Fotos anfertigen, diese später zuordnen sowie den Bericht in elektronischer Form schreiben und formatieren – und das Ganze bis zu 12 Mal im Jahr.

Heute ist diese Dokumentation mit Testify im Schnitt in nur zwei Stunden erledigt.

Andreas Kirchner, IMS-Manager | STIHL Tirol

Bessere Kommunikation und Zusammenarbeit über Abteilungen hinweg.

Daten, die via Tablets in Testify strukturiert erfasst wurden, werden für diverse Tages-, Wochen- und Monatsberichte herangezogen. Auch die monatlichen Berichte und Auswertungen für die Geschäftsführung können ganz schnell über Reporting Dashboards ausgewertet werden.

Mit wenigen Klicks ist ersichtlich, wie viele Mängel es gab, was die Hauptursachen sind, ob 5S Audits richtig durchgeführt wurden und vieles mehr. Auch die Schraub- und Maßdaten werden über die „Statistische Ergebnis Analyse“ ausgewertet. Bei Shopfloor-Meetings wird gegebenenfalls auf die Berichte, Auswertungen/Kennzahlen bzw. Auffälligkeiten eingegangen.

Weitere digitale Erfolgsgeschichten unserer Kunden.