Die Digitalisierungs-Erfolgsgeschichte von RUBBLE MASTER.
Die RM Group hat mit Testify die produktionsbegleitende Dokumentation im Betrieb digitalisiert.
Die RM Group hat mit Testify die produktionsbegleitende Dokumentation im Betrieb digitalisiert. Mit dem Einsatz der Checklisten Workflow Plattform wurde die Transparenz und Zugänglichkeit von Informationen verbessert und ermöglicht es dem Unternehmen, datenbasierte Entscheidungen zu treffen.
Über die RM Group
RUBBLE MASTER ist Marktführer im Bereich der mobilen Brecher und Siebe in der Kompaktklasse. Das Unternehmen hat sich auf die Entwicklung, Fertigung und Vermarktung von mobilen Prallbrechern und Sieben für die Aufbereitung von mineralischen Stoffen wie Beton, Bauschutt, Asphalt und Naturstein spezialisiert. Mit einer Exportquote von über 95% ist RUBBLE MASTER in rund 110 Ländern auf allen Kontinenten vertreten und beschäftigt weltweit über 400 Mitarbeiter:innen.
- KUnde RUBBLE MASTER
- Datum Februar, 2022
- WEBSITE https://www.rubblemaster.com/de/
Im Laufe der letzten Jahre hat RUBBLE MASTER am Produktionsstandort in Linz Papierchecklisten und analoge Prozesse durch eine digitale Lösung ersetzt. Testify löste dabei die papierbasierten Dokumentationsprozesse in der produktionsbegleitenden Qualitätsdokumentation, bei Maschinenabnahmen und -verladungen, in der Warenannahmekontrolle und im Mangelprozess ab.
Die Ausgangssituation.
Vor dem Einsatz von Testify wurde hauptsächlich analog gearbeitet. So wurden beispielsweise Daten aus dem Produktionsprozess auf Papier dokumentiert. Das führte dazu, dass die nachgelagerten Tätigkeiten, wie die Digitalisierung der Dokumente, zu einem enormen Mehraufwand führten. Schätzungsweise fiel mindestens eine halbe Stunde Dokumentationsaufwand pro Maschine an.
Hinzu kam der Zeitaufwand für die Arbeiten, die wiederholt werden mussten, wenn die Zettel nicht leserlich waren. Durch die Digitalisierung wurde dieser Mehraufwand eingespart, da die Daten vollständig und korrekt erfasst und sofort verfügbar sind.
Außerdem war beim analogen Prozess die Datenauswertung viel zu aufwendig. Dies ist erst durch die digitale Arbeitsweise wirklich möglich.
Pilotprojekt: So wurde Testify im Betrieb ausgerollt.
Gestartet wurde die Implementierung von Testify wie gewohnt mit einem Proof of Concept (PoC). Im Zuge dessen wurden alle Checklisten für einen Maschinentyp abgebildet, darunter:
- Elektrisches Prüfprotokoll
- Prüfung Aggregate in der Vormontage
- Elektrische Abnahme
- Mechanische Abnahme
- Ausgangsprüfung
- Verladung
Das Pilotprojekt lief 1-2 Monate und umfasste ein Team von etwa 10 Mitarbeitern, die Testify genutzt haben. Danach wurde Testify für alle anderen Mitarbeiter:innen und Maschinentypen ausgerollt.
Eine individuelle Anpassung war die Einrichtung einer Schnittstelle zum ERP-System: Hier werden Typenscheine automatisch aus den Aufträgen generiert, die dann als Testify Checklisten angelegt und einer Maschine zugeordnet werden.
Für die Umsetzung des Digitalisierungsprojektes hat RUBBLE MASTER den Produktionsbereich mit WLAN und Tablets ausgestattet. Jedes Team verfügt jetzt über ein Tablet und Smartphones, um Testify zu nutzen.
Wie Testify die Digitalisierung im Betrieb vorantreiben konnte.
01
Digitalisierung der produktionsbegleitenden Qualitätsdokumentation.
Die produktionsbegleitende Qualitätsdokumentation wird bei RUBBLE MASTER jetzt digital mit Testify durchgeführt.
Nahezu alle 70 Produktionsmitarbeiter:innen nutzen Testify, um ihre eigene Arbeit zu überprüfen und Funktionsprüfungen durchzuführen. In den meisten Fällen handelt es sich dabei um einfache Ja/Nein-Fragen, wie "Ist das ordnungsgemäß eingestellt?", aber es gibt auch gelegentlich Prüfungen, bei denen konkrete Maße erfasst werden müssen.
Die Digitalisierung der produktionsbegleitenden Qualitätsdokumentation hat zu einer verbesserten Effizienz und Transparenz beigetragen und ist ein wichtiger Schritt in Richtung datenbasierter, agiler Arbeitsprozesse im Unternehmen.
02
Maschinenabnahmen und Maschinenverladungen: Mehr Sicherheit dank besserer Dokumentation.
Bei RUBBLE MASTER werden Maschinenabnahmen und Maschinenverladungen jetzt mit Testify dokumentiert, was nachweislich zu einer verbesserten Dokumentation und Sicherheit beigetragen hat.
Die Verantwortung für die Verladung liegt bei RUBBLE MASTER, weshalb der Nachweis wichtig ist, dass diese sicher und ordnungsgemäß durchgeführt wurde.
Das Foto-Feature von Testify spielt hierbei eine entscheidende Rolle: Durch das Fotografieren der Ladungssicherheit innerhalb der Maschinenverladungs-Checkliste ist nachvollziehbar dokumentiert, dass die Maschinen auf dem LKW auch ordnungsgemäß gesichert sind.
Wir fotografieren und dokumentieren die Maschinenverladung in Testify – und haben so einen Nachweis, dass wir ordentlich verladen haben.
03
Lieferantenanbindung.
Vor dem Einsatz von Testify wurden Kontrollen beim Lieferanten und bei RUBBLE MASTER durchgeführt und resultierte in einem überflüssigen Mehraufwand. Nun dokumentieren Lieferanten die durchgeführten Kontrollen direkt in Testify, wodurch RUBBLE MASTER Zugang zu allen notwendigen Daten und Informationen erhält.
Die Anbindung der Lieferanten an Testify erfolgte schrittweise. Im Laufe dieses Jahres werden weitere Lieferanten in Testify integriert.
Die Integration der Lieferanten in den Prozess ermöglicht es RUBBLE MASTER, den Arbeitsvorgang der Wareneingangskontrolle komplett zu eliminieren, was zu einer Zeitersparnis von rund 300 Arbeitsstunden pro Jahr führt.
04
Einführung eines standardisierten Mangelprozesses.
Der Mangelprozess bei RUBBLE MASTER wurde durch die Einführung von Testify standardisiert und digitalisiert. Im Gegensatz zum Checklisten-Prozess, der bereits analog vorhanden war und durch die Digitalisierung optimiert wurde, gab es beim Mangelprozess vorher keinen standardisierten Vorgang. Mängel wurden lediglich vom Q-Verantwortlichen auf einer Liste notiert und dem Team zur Abarbeitung gegeben.
Durch die Einführung eines standardisierten Mangelprozesses in Testify können Mängel nun strukturiert erfasst, abgearbeitet und dokumentiert werden, was zur Folge hat, dass genaue Kennzahlen abgearbeitet werden können. ´ Dies hat zu einer besseren Übersicht und Effizienz im Mangelprozess bei RUBBLE MASTER geführt.
Warum Testify?
Aus diesen Gründen entschied sich RUBBLE MASTER für Testify.
Nach einer Sondierungsphase, in der auch andere Programme verglichen wurden, entschied sich RUBBLE MASTER für Testify als die beste Lösung für die Dokumentation von Qualitätsprozessen in der Produktion. Die ausschlaggebenden Faktoren für die Entscheidung für Testify waren folgende:
- Langfristige Verfügbarkeit und Support: Testify ist eine nachhaltige Lösung mit einem starken Background, sodass RUBBLE MASTER sicher ist, dass die Software und der Support lange verfügbar sein werden.
- Individualität und Flexibilität: Testify ist ein sehr vielseitiges Standardprodukt und ermöglicht die Umsetzung von Features als Co-Creation.
- Örtliche Nähe: RUBBLE MASTER und Testify sind beide in Linz ansässig und damit schnell erreichbar.
- Und natürlich das Produkt: Die Use Cases wurden genau abgedeckt.
Insgesamt bietet Testify für RUBBLE MASTER eine ideale Lösung.
Diese Benefits und Ziele wurden durch die Einführung von Testify erreicht.
Einfache und transparente Zugänglichkeit von Daten.
Eines der wichtigsten Benefits, die durch die Einführung von Testify erreicht wurden, war die Zentralisierung und Analyse von Daten. Dies hat es ermöglicht, datenbasierte Entscheidungen zu treffen, um beispielsweise zu identifizieren, in welchen Linien oder Teams besonders viele Mängel auftreten und wo mehr Knowhow aufgebaut werden muss.
Die Transparenz und Zugänglichkeit von Daten wurde durch Testify deutlich verbessert. Mit der Möglichkeit, von überall auf der Welt auf die Daten zuzugreifen, können Qualitäts-Mitarbeiter:innen schnell und einfach Informationen abrufen.
Die Qualität der Arbeitsprozesse hat sich durch Testify ebenfalls verbessert, da die Zugänglichkeit zu Informationen einfacher geworden ist und somit sichergestellt werden kann, dass alle Mängel abgearbeitet werden. Auch die Möglichkeit, den Fortschritt von Maschinen im Produktionsprozess einzusehen, ist sehr hilfreich für die Qualitätsabteilung.
Agil sein in der Umsetzung.
Eines der Ziele von RUBBLE MASTER bei der Implementierung von Testify war es, agil in der Umsetzung zu bleiben. Das System ermöglicht es, schnell auf Veränderungen zu reagieren und Prozesse anzupassen, was für die Agilität des Betriebs von großer Bedeutung ist.
Wir können mit Testify jetzt datenbasierte Entscheidungen treffen.
Der Ausblick. So geht es weiter.
In den kommenden Monaten wird RUBBLE MASTER den Ausbau des Reportings für die Geschäftsführung weiter vorantreiben und Testify auch in der Tochtergesellschaft in Nordirland einführen.
Geschäftsführung-Reports
Aktuell werden die Zahlen aus dem Qualitätsmanagement noch monatlich der Geschäftsführung berichtet. In Zukunft ist geplant, stattdessen Management-Dashboards zu etablieren. Durch diese Dashboards werden wichtige Daten wie die Anzahl der Mängel, die Nacharbeit und die Auswirkungen von schlechter Qualität von Lieferanten in Echtzeit zur Verfügung gestellt. Die Daten sind dann für die Geschäftsführung per Klick abrufbereit.
Roll-out bei der Produktion in Nordirland
Die RM Group verfügt über zwei große Produktionsbereiche: Österreich und Nordirland. In Österreich wurde Testify bereits implementiert und im Laufe dieses Jahres soll auch die Tochtergesellschaft in Nordirland vollständig angebunden werden. Dieser Roll-out wird dazu beitragen, die Qualitätsdokumentation und -prozesse in der gesamten Unternehmensgruppe zu standardisieren und zu optimieren.
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