Testify & INDUTRAX announce a sales partnership

geschrieben am 15.04.21

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Testify & INDUTRAX schließen eine Vertriebspartnerschaft.

Digitale Qualitätssicherung trifft auf Ortungslösungen im Rahmen einer durchgängig digitalen Logistik- und Produktionssteuerung im produzierenden Marktsegment.


15.04.2021 – Die Testify GmbH und die Indutrax GmbH schließen eine Partnerschaft für den Vertrieb. Der Fokus liegt dabei auf einer nahtlosen Verbindung von Ortung und Steuerungstechnologie in Produktionsprozessen mit Prozessmanagementlösungen auf Basis digitaler Checklisten- & Arbeitsanweisungen inkl. integriertem Mangel- bzw. Fehlermanagement. Damit wird ein wesentlicher Schritt in Richtung digitale Fabrik im produzierenden Marktsegment Automotive & Maschinenbau gesetzt.

2016 gegründet, präsentiert sich Indutrax unter dem Motto: „Wir sind Ortung“, als einer der führenden Lösungsanbieter von Location Aware Software. INDUTRAX bietet verschiedenste Technologien zur Ortung, Identifikation und Sensorik von Bauteilen, Maschinen oder Messmittel im Rahmen von Unternehmenslogistik- und Produktionssteuerungssystemen an. Damit wird ein vollständig digitales Abbild aller operativen Prozesse am Shopfloor ermöglicht.

Wie auch Testify verfolgt INDUTRAX den Ansatz einer flexiblen Softwarelösung mit modularen Funktionsbausteinen für eine einfach und agil zu nutzende Applikation. Avisiert wird eine intuitive Bedienung, woraus sich ein hohes Skalierungspotenzial für die Umsetzung digitaler Prozesse und Unternehmensabläufe ergibt.

Der kombinierte Einsatz der Software INDUTRAX Application Environment mit Testify als strategisches und operatives Werkzeug zur Steuerung, Dokumentation und Analyse von Prüf- und Qualitätsmanagementprozessen, ergibt eine Vielzahl an möglichen Einsatzszenarien im Rahmen wertschöpfungsübergreifender Produktionsprozesse:

Digitale Produktionsbegleitung- & Überwachung

Für den klassischen Produktionsprozess ist eine nahtlose Verbindung beider Lösungen sinnvoll. Kommt ein definiertes Set von Material, Baugruppen, Anlagen mit einem Mitarbeiter und einem Produktions- oder Messmittel in einer definierten Zone zusammen, startet automatisch eine produktionsbegleitende Arbeitsanweisung, Montageanleitung, oder Abnahme-Checkliste. Zusätzlich können Kriterien zur Instanziierung einer Checkliste definiert werden.

Automatisiert rollierende Teil- und Endabnahmen

Wird ein Produktionsschritt abgeschlossen und eine End- oder Teilabnahme wird benötigt, kann der zugewiesene Mitarbeiter direkt zu dem Prüfobjekt geleitet werden. Dadurch sind rollierende Qualitätsprüfungen während eines Produktionsprozesses möglich und Abnahmen können ggf. direkt im Produktionsbereich vorgenommen werden und direkt nach der Produktion/Abnahme in den Versand gebracht werden.

Optimierter Field Service & Maintenance Prozess

Für Anwendungsfälle wie Fuhrparkmanagement, Facilitymanagement & Gebäudesicherheit, Brandschutz, Security Prozesse, uvm. kann der Mitarbeiter via Ortungsapplikation zum jeweiligen Prüfobjekt geführt werden oder es werden einzelne Prüfpunkte via GPS, Trackern, etc. vorgegeben. Dadurch können die einzelnen Bewegungsprofile und Prüfprozesse in Echtzeit überwacht und via Reporting Modulen nachhaltig optimiert werden.
Eine Vielzahl an weitere kombinierte Einsatzszenarien der Lösungen sind denkbar.

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Über INDUTRAX

INDUTRAX ist einer der führenden Anbieter von Location Aware Software und Lösungen und ermöglicht die Kombination verschiedener Technologien für Ortung, Identifikation und Sensorik im Zusammenspiel mit Unternehmenslogistik und Produktionssteuerungssystemen. INDUTRAX hat bereits mehr als 60 Projekte für mittelständische Unternehmen und Industriekunden wie Volkswagen, Daimler und Magna Steyr durchgeführt.

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Über Testify

Gemeinsam mit Weltmarktführern aus Maschinenbau, Automotive, Prozessindustrie entwickelt, hat sich Testify als die Lösung zur digitalen Qualitätssicherung bereichs- und unternehmensübergreifender Unternehmensprozesse etabliert. Auf Basis digitaler Checklisten und Arbeitsanweisungen & integriertem Mängel- & Fehlermanagement können Daten über alle Business Units hinweg strukturiert erfasst und ausgewertet werden.

Globale Digitalisierungsprojekte auf weltweiten Produktionsstandorten konnten bereits bei namhaften Unternehmen wie Evonik, Plasser & Theurer, Stihl erfolgreich umgesetzt werden.

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